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封头的制造过程主要是

封头的制造过程主要由板料的检验、拼板、拼板缝的处理、加热、冲压、封头的边缘加工、环向焊缝坡口的加工、检验等工序组成。

1.板料的检验。主要检验板料的化学成分及力学性能，并进行的超声波探伤。

2.拼板。当封头的展开直径大于板宽时，就必须进行拼板。先拼板，后冲压。拼板时焊缝只允许环向和径向布置。

3.拼板缝的处理。拼接焊缝的余高不能太高，否则冲压时焊缝与模具间会产生很大的摩擦，阻碍金属流动。若焊缝区的强度高于母材，冲压时会因变形不均而引起鼓包。因此，焊缝余高必须满足规定要求，余高和板厚有关。此外，靠近板边缘的焊缝应磨平，以减少冲压时的摩擦力。

4.加热。由于冲压时板料要经历很大的塑性变形，因此绝大多数封头都是热冲压。但铝制封头基本全用冲压，不锈钢薄板尽量冲压。

5.冲压。放置圆板料时应对中。冲压时一般均采用润滑剂，以减少板料与模具间的摩擦力。碳钢润滑剂一般采用石墨粉加水或机油调成糊状。

6.封头的边缘加工。冲出的封头按所箝封头高度切去余量，并加工出封头环缝坡口。

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